Алюминиевая проволока 1,2 мм AlMg5 ER-5356

Проволока АД1 более пластична и лучше поглощает энергию удара без разрушения (выше ударная вязкость) по сравнению с АМц, которая прочнее, но несколько менее пластична при ударных нагрузках, особенно в нагартованном состоянии.

Примеси в воде, особенно хлориды, сульфаты и ионы тяжелых металлов, могут значительно ускорять коррозию проволоки АД1. Хлориды вызывают питтинг, сульфаты – общую коррозию. Чистота воды является ключевым фактором долговечности.

Для предотвращения контактной коррозии при соединении алюминиевой проволоки АД1 с медными элементами следует использовать специальные меры, такие как алюмомедные гильзы, наконечники, изолирующие прокладки или защитные покрытия (например, лужение); прямой контакт во влажной среде недопустим.

В среде с повышенным содержанием хлоридов проволока АД0 (Al ≥ 99,7%) подвержена интенсивной питтинговой и щелевой коррозии, так как хлорид-ионы разрушают пассивную оксидную пленку. Для таких условий предпочтительны сплавы типа АМг5 или АМг6.

Проволока АМг3 при правильной технологии сварки обеспечивает хорошую герметичность сварных швов и может дать несколько более плотный шов по сравнению с АМг2 за счет несколько лучшей свариваемости и меньшей склонности к порообразованию при равных условиях.

Да, ГОСТ 14838-78 предъявляет строгие требования к качеству поверхности проволоки АМц, предназначенной для холодной высадки: поверхность должна быть чистой, гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин и других дефектов, выводящих размеры за предельные отклонения.

Температура окружающей среды влияет на механические свойства проволоки АД0: повышение температуры приводит к снижению прочностных характеристик и увеличению пластичности, тогда как понижение температуры незначительно повышает прочность и снижает пластичность.