Бронзовая проволока 3 мм БрАМц9-2 ГОСТ 16130-90

Бронзовая проволока может иметь круглое и квадратное сечение.

Срок службы бронзовой проволоки в различных условиях определяют химический состав сплава, условия эксплуатации, механические нагрузки и степень износа. Высокая коррозионная стойкость и прочность бронзы способствуют её долговечности.

Для изготовления проводов и кабелей используются бронзовые проволоки из сплавов, отличающихся хорошими электротехническими показателями.

Бронзовая проволока марки БрАМц9-2 превосходит БрКМц3-1 для электротехнических целей по электропроводности. БрАМц9-2 (алюминиево-марганцевая бронза) отличается высокой сопротивляемостью к нагрузкам и применяется для изготовления износостойких деталей, а также как сварочная проволока. БрКМц3-1 (кремнемарганцевая бронза), не содержащая олова, обладает хорошими антифрикционными и пружинящими свойствами, устойчива к коррозии, отлично паяется и сваривается со сталью. БрКМц3-1 ценится для производства пружин благодаря своей гибкости и упругости.

Наличие хрома в бронзовой проволоке БрХ1 значительно повышает её жаростойкость и коррозионную стойкость. Хром формирует на поверхности защитный оксидный слой, который предотвращает окисление при высоких температурах.

Бронзовая проволока БрНХК 2,5-0,7-0,6 и БрАЖНМц 8,5-4-5-1,5 отличаются по своему химическому составу и, следовательно, по механическим свойствам. БрНХК содержит никель, хром и кремний, тогда как БрАЖНМц содержит алюминий, железо, никель и марганец. Это приводит к различиям в прочности, твердости, пластичности и коррозионной стойкости, которые необходимо учитывать при выборе для конкретного применения.

Термический отжиг существенно влияет на свойства бронзовой проволоки, снижая её твердость и увеличивая пластичность. Этот процесс применяется для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости материала.