Бурильная труба 88,9х6,5 мм прочность Д ГОСТ Р 50278-92 с замком ЗП-127

Обозначение группы прочности бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 включает буквенное обозначение (например, Е, G105, S135) и числовое значение предела текучести в фунтах на квадратный дюйм, деленное на 1000.

Кобальт влияет на износостойкость бурильных труб, повышая жаропрочность и увеличивая сопротивление удару. В некоторых случаях он может улучшать износостойкость за счет формирования твердых фаз.

Образованию трещин в бурильных трубах при эксплуатации способствуют несколько факторов. Это усталостные нагрузки, коррозионное растрескивание под напряжением, наличие внутренних дефектов, механические повреждения и неправильный выбор материала для конкретных условий эксплуатации.

Минимальная прочность на разрыв (временное сопротивление) для стали марки 45Г2 по ГОСТ 1050-2013 составляет не менее 590 МПа.

Круглая форма поперечного сечения бурильной трубы обеспечивает максимальную устойчивость к скручиванию. Это происходит за счет равномерного распределения крутящего момента по всему сечению.

Никель значительно повышает пластичность бурильных труб, особенно при низких температурах. Он сохраняет высокую прочность и способствует образованию аустенитной структуры, которая является более пластичной и вязкой.

Соединения с высоким запасом прочности, оптимальным моментом затяжки и качественной резьбой обеспечивают наименьший риск обрыва бурильной колонны. Также важен регулярный контроль их состояния.