Электрод вольфрамовый ЭВЧ 1,6 мм ТУ 48-19-527-91

Химический состав наплавленного металла для электродов марки ОЗЛ-8 (тип Э-07Х20Н9) примерно: C ≤ 0.07%, Cr ≈ 18-21%, Ni ≈ 8-10.5%. Это обеспечивает аустенитную структуру, стойкую к коррозии.

Типы покрытий электродов по ГОСТ 9466-75 (А-кислое, Б-основное, Р-рутиловое, Ц-целлюлозное, Пр-прочие) отличаются составом и определяют сварочно-технологические свойства.

При сварке электродами АНО-4 короткая дуга (2 мм) обеспечивает более стабильный процесс и лучшее формирование шва по сравнению с длинной дугой (5 мм). Длинная дуга приводит к нестабильному горению и дефектам.

Для сварки оцинкованной стали толщиной 3 мм лучше использовать электроды с рутиловым покрытием (например, АНО-21, ОЗС-12) на пониженных токах. Существуют также специализированные электроды для оцинковки. Важна хорошая вентиляция.

Для сварки стали Ст3пс электроды УОНИИ-13/55 (основное покрытие) предпочтительнее для ответственных конструкций благодаря высоким механическим свойствам шва и низкому содержанию водорода. Электроды МР-3 (рутиловое покрытие) проще в использовании и обеспечивают хороший товарный вид шва, но уступают по пластичности и ударной вязкости при отрицательных температурах.

Для сварки разнородных сталей, таких как нержавеющая 12Х18Н9Т и углеродистая Ст3сп, необходимо использовать специальные электроды марок ОЗЛ-312 или ЭА-395/9. Они обеспечивают получение аустенитно-ферритного шва, предотвращающего образование хрупких структур.

Тип покрытия электрода влияет на стабильность горения дуги на переменном токе; рутиловые покрытия содержат ионизирующие компоненты, облегчающие повторное зажигание дуги.