Гнутый профиль 1х28х27 мм L-1500 мм направляющий гладкий

Сопроводительная документация на партию гнутого профиля из стали С245 должна содержать информацию о химическом составе данной плавки стали, полученную из документа о качестве на исходный металл. Указывается массовая доля основных элементов (C, Mn, Si, P, S) и легирующих компонентов, если они присутствуют, в соответствии с требованиями ГОСТ 27772-2021 (или ГОСТ 27772-2015) на сталь С245.

Максимальная длина неразрезной балки из гнутого профиля 150х100х4, которую можно транспортировать стандартным автотранспортом, обычно ограничена 12-13.6 метрами (длина стандартной фуры или длинномера). Перевозка более длинных элементов относится к негабаритным перевозкам и требует специальных разрешений и условий.

Особенности сварки оцинкованных гнутых профилей толщиной 2 мм включают необходимость удаления цинкового покрытия в зоне сварки (механически или специальными флюсами) для обеспечения качественного шва. Применяются электроды с рутиловым или основным покрытием, либо сварка в среде защитных газов (MIG/MAG). Важна хорошая вентиляция из-за выделения паров цинка.

Требования к качеству поверхности исходного горячекатаного травленого подката для производства гнутых профилей с последующим горячим цинкованием: поверхность должна быть чистой, без остатков окалины, ржавчины, масла и других загрязнений, которые могут помешать качественному цинкованию. Допускаются отдельные незначительные дефекты (царапины, рябизна) в пределах, не влияющих на качество конечного покрытия.

Стойкость эпоксидного покрытия толщиной 80 мкм на гнутом профиле к воздействию 5% растворов кислот зависит от конкретного типа эпоксидной смолы и отвердителя, а также от вида кислоты и температуры. В целом, эпоксидные покрытия обладают хорошей химстойкостью к разбавленным кислотам, но для конкретных условий требуется проверка по данным производителя покрытия или проведение испытаний.

Рекомендуемая скорость резки абразивным кругом гнутого профиля 40х40х2 из стали 08кп должна соответствовать инструкциям производителя круга и отрезного станка. Обычно для стали периферийная скорость круга составляет 60-80 м/с. Важно обеспечить надежное крепление профиля и использовать средства индивидуальной защиты. Следует учитывать возможное образование грата и изменение структуры металла в зоне реза.

Для стыковки гнутых швеллеров 160х80х5 в рамных конструкциях предпочтительны болтовые соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением (фрикционные соединения) или стандартные болты классов прочности 8.8, 10.9 в срезных соединениях. Выбор типа соединения и его конструктивное исполнение зависят от действующих усилий и проектного решения узла.