Сварочная проволока неомедненная 1,2 мм AristoRod 89 Esab ГОСТ 2246-70

Да, нержавеющая сварочная проволока типа ER316L (по классификации AWS A5.9), содержащая молибден (обычно 2-3%), более устойчива к общей и питтинговой коррозии в умеренно кислых средах с pH 3 (например, растворы органических кислот), чем проволока типа ER304L, которая не содержит молибден.

Сварной шов из проволоки СВ-12Х13 (мартенситно-ферритная нержавеющая сталь) сможет выдержать воздействие перегретого водяного пара температурой 300°C с низким содержанием кислорода (0.02 мг/л) без значительной общей коррозии (менее 0.2 мм/год) в течение 5000 часов. Однако следует учитывать возможность эрозионно-коррозионного износа при высоких скоростях потока пара.

Основное преимущество использования порошковой проволоки рутилового или основного типа (например, классифицируемой как E71T-1 по AWS A5.20) для сварки в потолочном положении конструкций из стали Ст3сп толщиной 8 мм заключается в том, что образующаяся шлаковая система эффективно удерживает расплавленный металл сварочной ванны от вытекания под действием силы тяжести. Это обеспечивает лучшее формирование шва и значительно облегчает управление сварочной ванной по сравнению со сваркой сплошной проволокой СВ-08Г2С в этом пространственном положении.

Использование сварочной проволоки для алюминия марки СВ-АК5 (содержащей 5-6% кремния) для изготовления элементов бижутерии, которые будут непосредственно контактировать с кожей человека, не рекомендуется. Хотя сам алюминий и кремний считаются относительно инертными материалами, возможны индивидуальные аллергические реакции на компоненты сплава или продукты его окисления. Кроме того, внешний вид такого изделия со временем может изменяться.

Экономическая целесообразность использования самозащитной порошковой проволоки по сравнению со сплошной проволокой СВ-08Г2С с применением углекислого газа CO2 (при общем объеме сварочных работ, требующем 100 кг наплавленного металла) зависит от множества факторов. К ним относятся: стоимость самой проволоки (самозащитная обычно дороже), стоимость защитного газа и его расход, производительность процесса, требования к качеству шва и условия выполнения работ (например, в полевых условиях самозащитная часто выгоднее из-за отсутствия необходимости в газовых баллонах).

Основные преимущества использования омедненной сварочной проволоки СВ-08Г2С-О толщиной 1.2 мм по сравнению с неомедненной СВ-08Г2С для полуавтоматической сварки стали Ст3сп в среде CO2 заключаются в улучшенном электрическом контакте с токосъемным наконечником, снижении его износа, более стабильном горении дуги (особенно на малых токах) и повышенной коррозионной стойкости самой проволоки при хранении.

Да, сварочная проволока с высоким содержанием марганца (например, марки СВ-10ГН, где содержание Mn составляет 1.4-1.7% по ГОСТ 2246-70) обеспечивает лучшую раскисляющую способность металла сварочной ванны и, как следствие, более высокую стойкость сварного шва к образованию пор при сварке по поверхности со следами ржавчины или технологической окалины, чем проволока с более низким содержанием марганца (например, СВ-08А, где Mn 0.35-0.60%).