Сварочная проволока омедненная 0,9 мм Екатерина 70S-6-О кассета К-300 ГОСТ 2246-70

ГОСТ 2246-70 для сварочной проволоки марки СВ-08А нормирует следующие основные параметры химического состава: содержание углерода (C) в диапазоне 0.05-0.11%, марганца (Mn) – 0.35-0.60%, кремния (Si) – не более 0.07%, серы (S) – не более 0.025% (для проволоки СВ-08АА – не более 0.015%), фосфора (P) – не более 0.030% (для СВ-08АА – не более 0.020%).

Проволока СВ-12ГС (Mn 1.0-1.6% по ГОСТ 2246-70) обычно дает несколько меньше брызг при сварке в среде углекислого газа (CO2 100%) листа стали 20 толщиной 6 мм, чем проволока СВ-08ХГ2С (Cr до 0.9%, Mn до 2.0%), из-за оптимизированного содержания марганца и отсутствия хрома. Для минимизации брызг также часто рекомендуется СВ-08Г2С.

Да, прямым отечественным аналогом импортной сварочной проволоки сплошного сечения, классифицируемой как ER70S-6 по американскому стандарту AWS A5.18, согласно ГОСТ 2246-70 является сварочная проволока марки СВ-08Г2С. Обе эти проволоки предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов и имеют схожий химический состав, а также обеспечивают близкие механические свойства наплавленного металла.

Тонкое медное покрытие на сварочной проволоке СВ-08Г2С-О (толщина обычно до 0.3 мкм) предназначено в первую очередь для улучшения токоподвода и защиты самой проволоки от атмосферной коррозии при хранении и транспортировке. На коррозионную стойкость выполненного сварного шва в пресной речной воде (pH ~7.2) это покрытие практически не влияет; стойкость шва определяется его собственным химическим составом (близким к СВ-08Г2С).

На сварном шве из проволоки СВ-08Г2С (углеродистая сталь) при хранении сварного изделия на открытом воздухе в прибрежной зоне (содержание хлорид-ионов в атмосфере ~0.5 мг/м³) видимый слой ржавчины (покрывающий более 10% поверхности) образуется очень быстро, вероятно, в течение нескольких недель, максимум 1-2 месяцев, при отсутствии защитного покрытия. Через 6 месяцев степень коррозии будет значительной.

Для сварки оборудования из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, предназначенного для работы в контакте с азотной кислотой концентрацией 50% при температуре 40°C, предпочтительнее использовать проволоку СВ-07Х19Н10Б или СВ-08Х19Н10М3Б, стабилизированные ниобием. Эти марки обеспечивают высокую стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии в окислительных средах. Выбор между ними зависит также от требований к другим эксплуатационным свойствам.

Буквы "Г2С" в обозначении сварочной проволоки СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70 указывают на наличие и примерное содержание основных легирующих элементов: "Г" обозначает марганец, цифра "2" после "Г" указывает на среднее содержание марганца около 2%; "С" обозначает кремний, отсутствие цифры после "С" означает содержание кремния до 1% (для данной марки проволоки содержание кремния составляет 0.70-0.95%).