Труба котельная КВД 168х32 мм 15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-55-2001 в Москве

Выбор марки стали, например, 12Х1МФ или 15ХМ, влияет на срок службы котельной трубы в условиях высокого давления и температуры 500°C. 12Х1МФ, благодаря своему химическому составу, обеспечивает значительно больший срок службы и стабильность свойств при таких условиях, демонстрируя лучшую сопротивляемость ползучести и структурным изменениям по сравнению с 15ХМ.

Для котельных труб с внешним диаметром 60 мм и толщиной стенки 5 мм лучше всего подходят сварные соединения, выполненные методом ручной дуговой, аргонодуговой или автоматической сварки. Эти методы обеспечивают прочные и герметичные стыки, способные выдерживать высокие нагрузки.

Котельная труба из стали 12Х1МФ предпочтительнее для использования в пароперегревателях с температурой пара 540°C. Эта сталь специально разработана для работы в таких условиях, обеспечивая необходимую длительную прочность, жаропрочность и сопротивление ползучести при высоких температурах, что превосходит возможности 15ГС.

Котельная труба из стали 15ХМ более подвержена высокотемпературному разрушению при наличии примесей в паре, которые могут вызывать коррозию под напряжениями или локальные окислительные процессы. 12ХМ, будучи более легированной, может проявлять лучшую устойчивость в таких условиях, но все зависит от конкретных примесей.

Котельная труба из стали 15ХМ более устойчива к межкристаллитной коррозии в условиях перегретого пара по сравнению со сталью 20. Сталь 15ХМ является низколегированной хромомолибденовой сталью, что повышает ее коррозионную стойкость при высоких температурах и давлениях, минимизируя риск межкристаллитной коррозии, в то время как сталь 20 более подвержена этому виду разрушения без специальной обработки.

Диапазон внешних диаметров котельных труб, регламентированных для энергетических котлов, может варьироваться от 16 мм до 325 мм и более, а толщин стенок от 2 мм до 60 мм, согласно ГОСТ 8732-78 и ТУ.

Котельная труба из легированной стали имеет преимущества перед углеродистой для использования в энергетических котлах высокого давления благодаря своей повышенной жаропрочности и стойкости к ползучести. Легирующие элементы обеспечивают стабильность свойств при высоких температурах и давлениях, что критично для безопасности и долговечности котлов.