Вентиль стальной запорный Ду40 Ру25 15с18нж проходной до +300°С фланцевый для пара в Москве

Выбор типа привода вентиля (ручной, электрический, пневматический, гидравлический) зависит от частоты использования, требований к скорости срабатывания, возможности дистанционного управления, наличия внешних источников энергии и степени автоматизации системы.

Применение стальных вентилей в энергетике обусловлено необходимостью работы при высоких температурах и давлениях пара и воды. Стальные вентили обеспечивают необходимую прочность, жаропрочность и долговечность в таких условиях, что критично для безопасности и эффективности.

Сталь 20 (углеродистая) имеет низкую коррозионную стойкость в агрессивных и влажных средах. Сталь 09Г2С (низколегированная) обладает лучшей коррозионной стойкостью за счет марганца и кремния, а также повышенной хладостойкостью, что делает ее более пригодной для умеренно агрессивных и низкотемпературных условий.

Вентиль с внутренней резьбой обычно обозначается как "муфтовый вентиль" или "вентиль с резьбовым присоединением". В маркировке это может быть указано как "МФ" или "РП".

Прямоточный вентиль имеет прямую ось движения среды, что обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление. Угловой вентиль имеет корпус, изменяющий направление потока на 90 градусов, что удобно для монтажа в угловых участках трубопровода, но увеличивает сопротивление.

Содержание углерода является основным фактором, влияющим на прочность стали. Увеличение содержания углерода до 0,8-1,0% повышает твердость и прочность стали, но снижает ее пластичность и свариваемость. Сталь 20 имеет оптимальный баланс свойств для многих применений.

Износ стального вентиля можно определить по увеличению крутящего момента на маховике, появлению протечек через сальник или затвор, шуму при работе, снижению пропускной способности, а также по видимым повреждениям корпуса или уплотнительных поверхностей.