Ферромарганец в Москве

Виды, назначение ферромарганца

Ферромарганец – сплав, состоящий из двух основных компонентов: железа и марганца. Его выпускают по ГОСТ 4755-91, ИСО 5446-80. Содержание Mn составляет от 70 до 95%. Материал применяют в металлургии, литейном деле. Продукт проставляют партиями, в которых содержится металл одной или нескольких плавок.

Марки сплава

Легирующий металлический сплав, согласно стандартизирующего документа, выпускается трех модификаций. Купить ферромарганец можно:

1. Низкоуглеродистый. Основного компонента 85-95%, углерода 0,5%. К этой категории относится марка ФМн90.
2. Среднеуглеродистый. Доля Mn такая же, как в низкоуглеродистом, но количество углерода гораздо выше – 2%. К средней группе относят ФМн88.
3. Высокоуглеродистый. Объем Mn 65-75% для ФМн70, 75-82% для ФМн8. Содержание углерода в обеих марках одинаковое – 7%. Цена ферромарганца этого вида довольно высокая.

В маркировке Ф указывает на железо, Мн – марганец. Дополнительно в скобках добавляют А при пониженной доле фосфора и Б при повышенной концентрации.

Кроме этих типов, выпускают азотированный металл – плавленый с количеством основного ингредиента 80% и азота больше 1,5%, спеченный с 69% Mn и больше 4% азота.

Свойства ферромарганца

Введение большого количества Mn увеличивает твердость стальных деталей, сопротивляемость коррозии, устойчивость к разрыву. В составе нет примесей песка, шлака, допускается наличие пленки оксидов на поверхности, следов от антипригарных компонентов (извести). Этот хрупкий и твердый материал серебристого цвета поставляют:

• в кусках весом 20 кг;
• в мешках в измельченном виде, разделяя на классы по фракции от 1 класса (20-200 мм) до 5 класса (5-25 мм).

Основное сырье для производства – руды марганцы, стружка стали, коксик. В качестве восстановителя применяют углерод. Процесс происходит легко при достаточно низкой температуре 1220 °С. Плавку ведут непрерывным способом, электроды окунают глубоко в шихту.

Метод применяют бесфлюсовый и флюсовый. Первый способ предпочтительнее, поскольку Mn более полно извлекается из руды, полученный ферросплав содержит мало фосфора. Но такой прием не подходит для переработки бедной руды, для нее применяют технологию с флюсом. Для выплавки средне- и малоуглеродистого состава проводят регенерацию оксидов марганца и шлака с добавлением кремния, извести, увеличивающей тепловой эффект восстановительной реакции.

Сферы применения

Порошок ферромарганца требуется при производстве легированной стали, для раскисления металлов при плавке, для нанесения покрытия на электроды для сварки. Основная сфера применения – выплавка нержавейки. Ее можно делать за счет добавления никеля, но это дорогой и дефицитный ингредиент, поэтому заменяют ферросплавами. Их введение увеличивает износостойкость и показатель разрывной прочности, повышает глубину прокаливания заготовок. Также ферромарганец добавляют при выплавке чугуна. Его вводят в разном количестве – от менее 1% до 5-10%, если нужно получить инструментальную сталь.