Паронит в Москве

Виды, характеристики и назначение паронита

Паронит – это плоский композит на базе асбеста, содержащий каучук с порошковыми примесями, образующими вместе слоистую структуру. Производится методом вулканизации под давлением смеси компонентов с последующим вальцеванием. Поставляется в плоских прямоугольных листах заданных габаритов или в виде заготовок нужных форм. Применяется в качестве герметика, уплотнителя, прокладки в различных агрессивных условиях, например, инертных газах, продуктах нефтедобывающей промышленности, химически активных средах.

Сортамент

Технические условия производства паронита, а также продукции на его основе, регулирует ГОСТ 481-80. Документ устанавливает требования к маркам материала, габаритам, физико-механическим показателям:

• Предельное рабочее давление 0,25-16,00 МПа.
• Рабочая температура – от -182 °С до +450 °С.
• Длина 400-3000 мм; ширина 300-1770 мм; толщина 0,4-7,5 мм. Листы до 2 мм толщиной могут поставляться в рулонах.
• Марка паронита – ПОН-, ПМБ, ПК, ПА, ПЭ. Определяют назначение, рабочие условия, тип соединения.

Каждая марка содержит информацию об особых свойствах материала:

• ПОН – общего назначения. Применяется в воде (во всех агрегатных ее состояниях), водных растворах солей, спиртах, жидком кислороде или азоте.
• ПМБ – маслобензостойкий. Обладает особой стойкостью к продуктам отработок нефтедобывающей промышленности.
• ПК – кислотостойкий. Применяется в химически активных средах – кислотах, щелочах, органических растворителях, окислителях, агрессивных газах.
• ПА – армированный сеткой. Обеспечивают подвижное соединение в нейтральных средах, воде или нефтепродуктах.
• ПЭ – электролизерный, под водород, кислород или высококонцентрированные щелочи.

Некоторые из видов имеют подгруппы. К ним относятся ПМБ-1 (для тяжелых масляных фракций и нефтепродуктов), ПОН-А, ПОН-Б, ПОН-В. ГОСТ сообщает информацию о максимально допустимых предельных отклонениях от размеров, правилах приемки, контрольных испытаниях. Купить паронит можно в листах заданных по документации размеров или в виде готовых уплотнителей по ГОСТ 15180-86.

Физические свойства

При любой форме поставки паронитовая продукция будет обладать рядом постоянных характеристик:

• Механическая прочность – стойкость к давлению, вибрационным или ударным нагрузкам.
• Низкие показатели тепло-, электропроводности, термостойкость. По этой причине материал используют в качестве изолятора.
• Пожаробезопасность. Относится к негорючим веществам, не взрывоопасен.
• Биологическая инертность – не подвергается образованию грибков, бактерий, плесени на поверхности.
• Широкий диапазон рабочих температур, условий работы, химическая стойкость.
• Эластичность, пластичность, податливость ко всем видам обработки – резке, гибке, штамповке, склейке.

К недостаткам относят его высокую адгезию, которая сильно усложняет демонтаж (прокладка плотно прилегает к уплотняемой поверхности, из-за чего ее очень тяжело заменить). Цена паронита зависит от марки, формы поставки, габаритов, химического состава, а также заказываемого объема.

Где используют паронит?

Маркировка исходного сырья уже содержит вопрос о назначении материала. Документация регламентирует технические условия применения. Паронитовые прокладки встречаются в уплотнениях трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других устройств в машиностроении.

В нефтегазовой промышленности применяются прокладки марок ПМБ. С их помощью уплотняют насосы, арматуры, механизмы, взаимодействующие с агрессивными средами.

Кислотостойкие заготовки встречаются в спирально-навитых компонентах в качестве мягкого наполнителя.

Электролизерный ПЭ необходим для уплотнения или электрической изоляции ячеек батарей электролизеров.