Мелющие шары в Москве

Где нужны стальные мелющие шары, их параметры и ГОСТы

Мелющие шары применяются при обработке крупномерных горнорудных полезных ископаемых с неправильной формой или острыми краями. Для этого нужны барабанно-шаровые мельницы, в которых материал измельчается в результате ударов и трения шаров.

Производство мелющих шаров

Как сырье применяется углеродистая или легированная сталь, чугун или, крайне редко, металлургические отходы.

Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

• Подготовка сырья. Стадия включает очистку, сортировку, дробление, а затем перемешивание компонентов сплава.
• Плавка. Осуществляется в печах или конвертерах при соответствующей температуре.
• Литье, ковка или штамповка. Разогретый металл формируют в заготовки нужной формы и размера.
• Обработка. В финале выполняется закалка, отжиг, шлифование, полировка, покрытие.

Изготовление стальных помольных тел регулируется ГОСТ 7524-2015, который устанавливает требования к составу, механическим характеристикам, геометрическим размерам и допускам, методикам испытаний или мониторинга. Последнее применимо только к изделиям специальной повышенной категории твердости (4-5).

Назначение

Цена мелющих шаров зависит от их типа. Они классифицируются по диаметру, материалу, твердости, износостойкости.

Помольные тела востребованы в следующих сферах:

• Строительная – для обработки песка, щебня, гравия, гипсокартона, кирпича или других стройматериалов. В результате получаются однородные тонкодисперсные смеси используемые при возведении или ремонте зданий.
• Производство цемента – измельчения цементного клинкера или добавок (известняк, гипс, пуццолан).
• Горно-обогатительная – перемалывания руд или минералов. За счет этого повышается степень освобождения полезных компонентов от примесей, обеспечивается их подготовка для дальнейшего обогащения или переработки.
• Угольно-добывающая – обработка мелющими телами повышает калорийность (теплоту сгорания) угля, также уменьшая его зольность и сернистость. Входит в процесс обогащения породы.

Стальные шары применяются при измельчении не только крупных, но и хрупких, сыпучих или крошащихся материалов. Это повышает их реакционную способность, улучшает однородность смесей и так далее.

Классификация

Одним из основных параметров является диаметр. Он определяет степень измельчения сырья, а также энергозатраты.

Можно купить стальные шары такого размера:

• Большие (60-150 мм). Они гарантируют увеличенную ударную энергию, что ведет к быстрому снижению размера обрабатываемых частиц.
• Средние (40-60 мм). Равноценное соотношение удара и трения, соответственно постепенное равномерное измельчение.
• Мелкие (15-40 мм). Небольшие диаметры тел нужны при получении мелкой фракции смеси.

Мелющие шары обеспечивают низкую вибрацию при измельчении материалов, так как имеют сферическую форму и способны равномерно распределять массу. Это снижает ударную нагрузку на мельницу, что уменьшает шум при работе и износ оборудования.

Преимущества

Достоинством стальных мелющих изделий считается их способность не разрушаться (деформироваться) при ударах или трении. Стальные шары имеют повышенную твердость. Прочность поверхности снижает потери расходника из-за растрескивания, а также увеличивает его срок службы.

Стальные помольные шарики гарантируют оптимальное распределение нагрузки по поверхности. Это обусловлено тем, что они изнашиваются равномерно, не образуя острых кромок. Это позволяет им сохранять свои геометрические размеры и свойства на протяжении процесса измельчения.