Труба стальная электросварная в Москве

Труба стальная электросварная – элемент магистрального снабжения

Технологией изготовления электросварных труб из листового металлопроката является сварка электрическим способом. Их выпускают без дополнительной обработки или с защитным слоем цинка. В сравнении с бесшовными трубами обладают меньшей прочностью, однако это не мешает серийному производству из-за меньшего веса, гибких размерностей и разнообразию моделей.

Классификация

Электросварной трубопрокат различают по назначению и маркам стали, используя конструкционные нелегированные сорта. Однако основными критериями классификации являются тип нанесения сварного шва и вид металлопрокатной заготовки:

• Прямошовный – исходным материалом является листовой металл, а сваривание происходит по ровной линии. Этот метод подходит для выпуска трубопроводов больших диаметров.
• Спиралевидный – производится из лент-штрипсов с последующей сваркой по спиральному направлению. Это усиливает прочность изделия и позволяет увеличить общую протяженность магистрали снабжения. Такие трубы подходят только для транспортировки воды и газа.
• Горячедеформированный – категория с наибольшим числом моделей. Цена проката, изготовленного этим методом, меньше, чем у аналогов, полученных холодной прокаткой. К недостаткам относят меньшие прочность и точность исполнения по диаметру, а также уязвимость соединительного элемента, но для ряда задач это не критично.
• Холоднодеформированный – используют для выпуска труб малого сечения. Применяют в условиях, предусматривающих небольшие каналы для перемещения газов, воздуха или жидкостей.

Электросварной способ позволяет получить соотношение размерностей, недоступное другим технологиям. Это снижает вес изделия, расходы на его изготовление и упрощает монтаж.

Сортамент, требования, ГОСТ

Металлопрокат должен быть без трещин, коррозии, вмятин и расслоений. Технические условия, допустимые габариты, предельные отклонения, а также правила приемки стальных электросварных труб определяют следующие ГОСТ:

• 8696-74 – выпускаются с наружным диаметром 159-2520 мм при толщине стенки 3,5-25,0 мм из марок углеродистых конструкционных сталей. Стандарт разработан для нефтепроводов и магистральных газопроводов.
• 10707-80 – холоднодеформированные обычной, повышенной или прецизионной точности в исполнении 5-110 мм при стенках 0,5-5,0 мм из сортов Ст2-Ст4.
• 1050-2013 – описывает производство из марки Ст08 и ее заменителей.
• 10706-76 – общего назначения с сечением 426-1620 мм. Допустимые материалы аналогичны ГОСТ 8696-74.
• 10705-80 – прямошовные из углеродистых или низколегированных сталей для трубопроводов с величиной отверстия 10-530 мм.
• 10704-91 – стандарт, устанавливающий требования к размерам всех электросварных изделий с прямым методом сваривания. В нем содержатся таблицы приблизительной массы всех видов труб при любых габаритах, а также выделен регламент торцевания концов.

Длина электросварного трубопроката делится на мерную (5-12 м), кратную мерной (6-12 м) и немерную (от 2 м). Допустимая погрешность определяется точностью изготовления.

Электросварные трубы в промышленности

Шовные соединения применяются в системах городского отопления, разветвительных водопроводных сетях, на магистральных теплотрассах в дорожном строительстве, других инфраструктурных проектах. Экономичное производство делает их привлекательными для применения в канализации, коллекторах или технических водоводах на промышленных предприятиях. В строительстве электросварные трубы встречаются в легких прочных конструкциях: павильонах, гаражах, а также рекламных щитах.

Большие сечения используют при проектировании крупных объектов – дамб, мостов, эстакад, котельных или электростанциях. Из-за достаточного показателя теплопроводности в сочетании с низким коэффициентом термического расширения по ним можно пропускать пар без риска разгерметизации или ущерба для структуры канала.