Биметаллический лист в Москве

В чем преимущества биметаллического листа по сравнению со сталью

Биметаллический лист – это композитный листовой прокат, состоящий из основного и плакирующего слоя металла. Основа из углеродистой или низколегированной стали принимает на себя прочностные нагрузки, а плакирование необходимо для дополнительных свойств. Плакирование производят коррозионно-стойким металлом для повышения защитных характеристик. Применение двух материалов позволяет получить свойства, характерные для более дорогих труднодоступных цветных или благородных сплавов.

Основные характеристики и габариты

Главный документ, регулирующий биметаллический листовой прокат – это ГОСТ 10885-85. Он устанавливает требования к выпуску, пределы отклонений размеров и методы контрольных испытаний.

Каких размеров выпускают биметаллические листы:

• Толщина 4-60 мм;
• Ширина 1200-2800 мм;
• Длина 3000-9400 мм.

По согласованию с производителем возможны увеличенные листы 60-120 мм. Толщина плакирующего слоя оговаривается отдельно.

Также учитываются следующие параметры:

• Толщина коррозионно-стойкого слоя – нормальная (без маркировки) или повышенная (К). Не превышает 12 мм.
• Классы сцепления – 01, 0, 1, 2, 3. Параметр определяет площадь не сплошного соединения покрытия и основы.
• Кромка – обрезанная или необрезанная.

Марка стали основы – Ст3сп, 10, 20к, 16ГС, 12ХМ, 09Г2С, 09Г2, 10ХСНД, 12 МХ, 10 ХГСГД1Д,10Х2М1. Марка металла плакировки зависит от основы. Документация определяет правила приемки, методы испытаний и упаковки. Купить биметаллический лист допускается с травленой поверхностью.

Какими свойствами обладает лист биметалла

Качества конечного изделия определяет используемые технология и сырье. К достоинством биметаллического листового проката относят:

• Улучшенные показатели теплопроводности, а также свариваемости. По этому показателю биметалл превосходит цветные металлы.
• Прокат больших размеров благодаря пластичному стальному сердечнику.
• Возможность получения сплавов с заданными свойствами.
• Снижение затрат. Применение биметаллических листов может быть выгоднее, чем чистых металлов с аналогичными параметрами.

Цена биметаллического листа зависит от материалов, габаритов, технологии производства, финишной обработки, а также заказываемого объема. Прокат можно резать, сгибать, шлифовать или сваривать.

Классификация биметаллов по назначению

Такие параметры как жаропрочность, повышенная механическая прочность или пластичность, химическая и биологическая инертность, устойчивость к коррозии будут отличаться у разных видов биметалла в зависимости от сердечника и плакировки.

Условно выделяют такие категории, как:

• Коррозионностойкие. Их характеристика – это устойчивость плакирующего слоя к образованию на поверхности ржавчины.
• Антифрикционные. Сплавы с наименьшими потерями на трение, применяются для штамповки подшипников скольжения.
• Износостойкие. Биметалл самозатачивается. Применяется в сельскохозяйственном секторе, например, для изготовление режущего инструмента.
• Электропроводные. Плакированные алюминием или медью.
• Жаропрочные. Способны выдерживать постоянную работу при высоких температурах. Применяются в котельном, теплообменном оборудовании, измерительных приборах, нагревающихся сосудах, трубах.

Биметаллы встречаются для изготовления бытовых приборов, проведения монтажных работ или изготовлении различных инструментов.

Изготовление биметаллических листов

Технологий получения листа из биметаллов несколько. Стандартный метод для изготовления листового металлопроката – это совместная холодная или горячая прокатка. Менее распространены такие способы как:

• Сварка. Процесс состоит из нагрева элементов композита, образования химического соединения в вакуумной среде, выдержки материала под давлением. Метод применяет вакуумно-диффузионную сварку.
• Наплавка (или электродуговая сварка). Это доступный способ производства из сырьевой заготовки (сляба). Готовый сляб из основной стали заливают расплавленным плакирующим металлом в изложнице.

Также существует метод взрыва, который позволяет изготовить лист без нагрева или последующей прокатки за одну операцию. На основную плиту под углом помещается плакировка аналогичных размеров, затем производится направленный взрыв, чтобы спекающий его с основой. Последняя технология применяется не так часто, ведь она требует специально оборудованных полигонов и экспертов взрывного дела.