Электрод ОК 53.70 Э46 4х450 мм

Рекомендуемый диапазон сварочного тока для электрода размером 4.0 мм указывается производителем; ориентировочно для рутиловых 120-180 А, для основных – 110-170 А.

Химический состав наплавленного металла для электродов марки ОЗЛ-8 (тип Э-07Х20Н9) примерно: C ≤ 0.07%, Cr ≈ 18-21%, Ni ≈ 8-10.5%. Это обеспечивает аустенитную структуру, стойкую к коррозии.

Жидкое стекло в обмазке электрода выполняет роль связующего компонента, скрепляя порошкообразные составляющие покрытия и обеспечивая его прочность.

Типы покрытий электродов по ГОСТ 9466-75 (А-кислое, Б-основное, Р-рутиловое, Ц-целлюлозное, Пр-прочие) отличаются составом и определяют сварочно-технологические свойства.

Для сварки токопроводящих шин из меди сечением 50 мм² наилучшую электропроводность шва обеспечат электроды, дающие шов с минимальным содержанием примесей, например, ОЗБ-2М или Комсомолец-100. Важен хороший провар и предварительный подогрев.

Электроды с рутиловым покрытием (например, МР-3, АНО-21) обычно выделяют меньше дыма по сравнению с электродами с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55) при сварке в помещении объемом 50 м³. Количество дыма также зависит от режимов сварки.

Электроды с железным порошком в покрытии, такие как АНО-36, при одинаковом токе 200 А будут иметь более высокую производительность наплавки по сравнению с электродами УОНИИ-13/55. Железный порошок в покрытии увеличивает массу наплавленного металла.