Электрод WT-40 3,2 мм

Тип покрытия электрода влияет на стабильность горения дуги на переменном токе; рутиловые покрытия содержат ионизирующие компоненты, облегчающие повторное зажигание дуги.

Для сварки стали 08Х18Н10Т с сталью Ст3 (разнородная сварка) можно использовать специализированные электроды, например, ЭА-395/9 или ОЗЛ-312. Они обеспечивают получение аустенитно-ферритного шва, стойкого к образованию горячих трещин.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.

Основное покрытие более чувствительно к наличию ржавчины на свариваемой поверхности толщиной 5 мм по сравнению с рутиловым. Ржавчина может привести к образованию пор и снижению механических свойств шва при использовании основных электродов.

Для сварки тонкостенных (1.0 мм) труб из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, чтобы избежать прожогов, лучше использовать электроды ОЗЛ-8 или ЦЛ-11 наименьшего диаметра (1.6 мм или 2.0 мм). Варить следует на постоянном токе обратной полярности на минимальных токах.

Электроды с рутиловым покрытием (например, МР-3, АНО-21) обычно выделяют меньше дыма по сравнению с электродами с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55) при сварке в помещении объемом 50 м³. Количество дыма также зависит от режимов сварки.

Условное обозначение механических свойств наплавленного металла по ГОСТ 9467-75 включает цифры, указывающие на прочностные и пластические характеристики, а также ударную вязкость.