Фланец стальной Ду15 Ру40

Наиболее эффективными методами защиты фланцев от внешней коррозии являются нанесение защитных покрытий. Применяются лакокрасочные, полимерные или гальванические покрытия, например, цинкование. В агрессивных средах или при подземной прокладке могут использоваться усиленные покрытия или катодная защита.

Особенности применения фланцев с соединительным выступом (исполнение В) заключаются в использовании плоских уплотнительных прокладок. Эти прокладки располагаются на выступе. Данный тип уплотнительной поверхности является наиболее распространенным для низких и средних давлений благодаря простоте монтажа.

Для химически активной среды с pH 3 требуется тщательный подбор марки стали фланца, устойчивой к кислотной коррозии. Углеродистые стали в такой среде подвержены интенсивной коррозии. Необходимы коррозионностойкие нержавеющие стали (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) или стали с молибденом (10Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3) в зависимости от типа и концентрации кислоты.

Частота замены уплотнительных прокладок при работе фланца под давлением 4,0 МПа зависит от типа прокладки, температуры, среды и вибраций. Прокладки из графита или фторопласта обычно более долговечны при высоких давлениях и температурах, чем асбостальные или паронитовые. Необходимо следовать рекомендациям производителя прокладок и регулярно проводить инспекции.

Частота антикоррозионной обработки фланцев на открытом воздухе зависит от агрессивности атмосферы и типа защиты. Для углеродистых сталей без покрытия в агрессивной среде обработка может требоваться ежегодно. При использовании защитных покрытий или нержавеющих сталей периодичность увеличивается. Регулярный осмотр позволяет определить необходимость обработки.

Предотвращение электрохимической коррозии при соединении фланцев из разных марок стали достигается использованием электроизолирующих прокладок и втулок для крепежа. Это разрывает гальваническую цепь между разнородными металлами. Дополнительная защита поверхности фланцев также снижает риск коррозии.

Для трубопровода с пульсирующим давлением предпочтительны фланцы с приварным воротником (тип 11). Они обеспечивают более высокую прочность и усталостную стойкость, необходимые для компенсации колебаний давления. Соединение должно быть рассчитано на усталостную прочность, а крепежные элементы должны быть рассчитаны на циклические нагрузки с использованием средств предотвращения ослабления.