Грязевик Ду1200 Ру16 горизонтальный

Трубы из стали Ст20, из которых сделан корпус, имеют эквивалентную шероховатость стенок около 0,2 мм. Однако грязевик как местное сопротивление характеризуется не шероховатостью, а коэффициентом местного сопротивления. Шероховатость влияет на трение только на прямых участках.

Сварку элементов корпуса из стали 09Г2С следует выполнять электродами типа Э50А согласно ГОСТ 9467-75. Это обеспечивает равнопрочность сварного шва основному металлу, из которого изготовлен грязевик. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.

Да, грязевик, изготовленный по типовым сериям, полностью соответствует требованиям СП 41-101-95. Документ регламентирует обязательную установку устройств очистки перед насосами и теплообменниками. Конструкция изделия удовлетворяет нормам безопасности и эксплуатации.

Согласно технической документации серии 5.903-13 грязевик ТС-569 диаметром 273 мм рассчитан на условное давление до 2,5 МПа. Перед вводом в эксплуатацию корпус изделия подвергается гидравлическому испытанию пробным давлением 1,25 от рабочего. Превышение указанного параметра может привести к разрушению сварных швов.

Сталь 09Г2С содержит марганец в количестве от 1,3% до 1,7%. Именно марганец повышает предел текучести и хладостойкость, которыми обладает грязевик из этой марки. Это делает его прочнее аналогов из стали Ст3.

Установка отдельной неподвижной опоры обязательна, если грязевик с учетом веса воды и шлама создает нагрузку на трубопровод свыше допустимой прочности фланцевых соединений. Вес более 100 кг требует разгрузки трубопровода для предотвращения деформаций и нарушения герметичности стыков. Опора монтируется непосредственно под днище корпуса или на специальные лапы.

Весовая нагрузка включает массу самого металлического изделия и массу воды, заполняющей объем, который имеет грязевик. Например, для Ду 300 это может быть сотни килограммов. Точное значение рассчитывается как сумма массы пустого изделия и объема внутренней полости, умноженного на плотность среды.