Грязевик Ду1400 Ру16 горизонтальный

Сварку элементов корпуса из стали 09Г2С следует выполнять электродами типа Э50А согласно ГОСТ 9467-75. Это обеспечивает равнопрочность сварного шва основному металлу, из которого изготовлен грязевик. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.

Плотность сварных швов проверяется методом капиллярной дефектоскопии или при гидравлическом испытании, которому подвергается грязевик после монтажа. Появление капель, потение швов или падение давления на контрольном манометре не допускается. Дефектные места подлежат вырубке и переварке.

Использовать жидкостный грязевик для очистки воздуха неэффективно и технически неверно. Пневмосистемы требуют фильтров-влагомаслоотделителей с другой конструкцией и материалами фильтрующих элементов. Скорости потока в пневматике значительно превосходят параметры водяных систем, что создаст критическое сопротивление на стандартной сетке.

Использование на больших диаметрах (325 мм) без системы автоматического слива допускается, но требует регулярного обслуживания персоналом. Ручной дренаж надежнее, но менее удобен в эксплуатации. Грязевик большого объема накапливает много шлама, который удаляется через люк или мощный дренажный патрубок.

Площадь живого сечения сетки обычно в 2-4 раза превышает площадь сечения входного патрубка. Такой запас необходим, чтобы грязевик мог накапливать загрязнения без резкого роста гидравлического сопротивления. Если соотношение меньше, чистка потребуется слишком часто.

При проектировании принимается плотность стали Ст20 равной 7850 кг/м³. Исходя из этого значения рассчитывается масса деталей, из которых собирается грязевик, и общая нагрузка на опоры. Отклонения плотности в зависимости от плавки незначительны.

Дренажный кран, которым оснащен грязевик, должен находиться на высоте не менее 300-500 мм от уровня пола для удобства подсоединения шланга или установки емкости. Если монтаж выполняется ниже, необходимо предусмотреть приямок. Доступ к запорной арматуре должен быть свободным.