Грязевик Ду65 абонентский под приварку

Грязевик диаметром 159 мм должен располагаться от стены на расстоянии не менее 200 мм от края изоляции. Это пространство необходимо для доступа персонала к фланцевым соединениям и проведения сварочных работ при ремонте. Также зазор обеспечивает вентиляцию и предотвращает коррозию задней стенки.

Грязевик работает эффективно только при совпадении вектора потока жидкости с направлением стрелки на корпусе. При обратном потоке шлам будет скапливаться не в отстойнике, а на внутренней поверхности сетки, что приведет к быстрому засорению и возможному ее разрыву. Гидравлическое сопротивление при неправильном подключении существенно возрастает.

Крутящий момент для болтов М20-М24, которыми крепится грязевик Ду 100, должен составлять порядка 180-250 Н·м в зависимости от класса прочности крепежа и типа прокладки. Затяжку следует производить по схеме крест-накрест для равномерного обжатия фланца. Недостаточный момент приведет к протечке при повышении давления.

Грязевик способен накопить объем шлама, составляющий примерно 15-20% от внутреннего объема камеры отстоя, до начала заметного роста гидравлического сопротивления. При дальнейшем заполнении перекрывается проходное сечение, и перепад давления резко растет. Критическим считается засорение сетки более чем на 50% площади.

Для фланцевых соединений при давлении 2,5 МПа грязевик должен комплектоваться паронитовыми прокладками марки ПОН-Б или спирально-навитыми прокладками. Резина не допускается из-за риска выдавливания давлением. Материал прокладки также должен быть стоек к рабочей температуре среды.

Установка на вертикальном стояке допускается, если направление потока сверху вниз и конструкция позволяет осаждать шлам (косой грязевик). При потоке снизу вверх шлам будет постоянно находиться во взвешенном состоянии и не осядет в отстойнике. Абонентские вертикальные грязевики проектируются специально под определенное направление.

При монтаже на горизонтальном участке трубопровода грязевик следует ориентировать патрубком или люком для очистки вверх. Это положение обеспечивает правильное осаждение взвешенных частиц на дно корпуса под действием гравитации. Стрелка на корпусе изделия должна строго совпадать с направлением движения рабочей среды.