Лигатура AlMn20 алюминий-марганец

Для минимизации окисления магниевых сплавов применяют лигатуру AlBe5. Введение в расплав МЛ5 микроколичеств бериллия (0.001–0.005%) приводит к образованию на его поверхности тончайшей защитной пленки из оксида BeO.

Лигатура ФСМг7 позволяет получать чугун с уникальными свойствами после термообработки. Обеспечивая получение шаровидного графита, она создает основу для последующей изотермической закалки, в результате которой достигается сочетание высокой прочности и пластичности.

Лигатура ФНб60 при перелегировании может снижать технологическую пластичность. Образование избыточного количества карбидов и нитридов ниобия может увеличивать склонность низколегированной стали к трещинообразованию при горячей прокатке.

ФМо60 лучше повышает прокаливаемость, а ФВ50 — износостойкость. Лигатура ФМо60 с молибденом эффективнее увеличивает теплостойкость инструментальных сталей, в то время как ФВ50 с ванадием сильнее повышает износостойкость за счет формирования сверхтвердых карбидов.

Лигатура ФМн78 обеспечивает в стали Г13Л способность к наклепу. Она позволяет получить аустенитную структуру, которая под действием ударно-абразивного износа интенсивно упрочняется, повышая износостойкость, но не влияет на коррозию.

Основная трудность при вводе ФВ70 — его высокая температура плавления. Лигатура имеет температуру плавления около 1900°C, поэтому ее необходимо вводить в перегретый металл при интенсивном перемешивании во избежание образования нерастворенных конгломератов.

Лигатура ФС25 не используется в качестве утяжелителя растворов. Для утяжеления буровых и цементных растворов применяют минеральные порошки, такие как барит или гематит, а не ферросплавы.