Подкладка СД-65 новая

К точности размеров подрельсовых поверхностей подкладок предъявляются строгие требования по ГОСТу. Это включает допуски по плоскостности, параллельности и углу наклона рельсового седла, для обеспечения правильного положения рельса.

Сведения о качестве для каждой партии подкладок КБ65 предоставляются в виде документа, содержащего информацию о соответствии продукции требованиям ГОСТ и результатах контроля.

Точность размеров подкладок при окончательном контроле проверяется с помощью измерительных инструментов, таких как штангенциркули, микрометры, калибры, и шаблонов. Это необходимо для соответствия чертежам и ГОСТу.

Увеличение скорости движения приводит к росту динамических нагрузок и, как следствие, к ускорению скорости износа полимерных подкладок под рельсом Р50.

Низкие температуры снижают сопротивление хрупкому разрушению подкладок СД65, изготовленных из низкоуглеродистой стали. Это повышает риск образования трещин и сколов при ударных нагрузках.

Упругая деформация подкладки является одним из ключевых элементов, способствующих общей упругости пути. Она позволяет демпфировать ударные нагрузки от подвижного состава и обеспечивает плавность хода.

Прослеживаемость стальных подкладок от сырья до готового изделия обеспечивается системой внутренней нумерации партий, ведением учета по этапам производства и хранением сведений о происхождении металла.