Цинковые гранулы ZF72

Составы с порошком ПЦВ-2 дают большую усадку при высыхании. Это связано с высокой маслоемкостью игольчатых частиц, что требует большего количества связующего и растворителя, которые теряют объем при отверждении покрытия.

Оптимальная концентрация порошка ПЦР-1 в защитных составах составляет 85-92% по массе в сухой пленке. Такое содержание обеспечивает непрерывный электрический контакт между частицами цинка и сталью, необходимый для полноценной катодной защиты.

В автомобильных грунтах применяются мелкодисперсные порошки, например, ПЦР-4 или ПЦР-5. Они обеспечивают хорошую электропроводность для процессов катафореза, высокую укрывистость и формирование тонкого равномерного защитного слоя на деталях сложной формы.

Шероховатость покрытия зависит от крупности порошка. Покрытие на основе порошка ПЦР-3, содержащего более крупные частицы, будет иметь более выраженную и грубую текстуру по сравнению с гладкой поверхностью из мелкодисперсного ПЦР-5.

Для корректировки гальванических ванн цинкования применяются порошки высокой чистоты. Марки ПЦР-0 или ПЦР-1 минимизируют загрязнение электролита нежелательными примесями (свинец, кадмий, железо), обеспечивая стабильность процесса и качество покрытия.

Для технологии шерардизации (диффузионного цинкования) лучше подходит порошок ПЦВ-1. Его развитая дендритная структура и высокая реакционная способность способствуют более эффективному массопереносу цинка и формированию равномерного диффузионного слоя при нагреве.

Для введения в расплавы полимеров лучше подходят сферические порошки ПЦР-2 или ПЦР-3. Они обладают хорошей сыпучестью, что обеспечивает стабильную и точную дозировку шнековыми питателями в экструдер, в отличие от склонных к сводообразованию порошков ПЦВ.