Цинковый порошок Ч

Ключевыми характеристиками порошка являются насыпная плотность, удельная поверхность и форма частиц. Эти параметры, наряду с химическим составом и гранулометрией, определяют его технологические свойства: текучесть, реакционную способность и поведение в составах.

Минимальное газовыделение в водных системах обеспечивают порошки с пассивированной поверхностью. Также для этих целей подходят марки высокой чистоты (ПЦР-0, ПЦР-1), так как примеси могут катализировать реакцию цинка с водой с выделением водорода.

Существует классификация порошков по форме частиц. Основные типы: сферические (марки ПЦР, полученные распылением) и дендритные или игольчатые (марки ПЦВ, полученные возгонкой). Форма частиц определяет насыпную плотность и удельную поверхность.

В производстве фторопластов цинковый порошок выступает в роли восстановителя. Он участвует в ключевой стадии синтеза мономеров — реакции дегалогенирования, отщепляя атомы хлора или брома от исходных галогенуглеводородов.

Марки ПЦР и ПЦВ производятся разными методами. Порошки ПЦР получают распылением струи жидкого цинка, что формирует сферические частицы. Порошки ПЦВ получают конденсацией паров цинка, что приводит к образованию дендритных (игольчатых) частиц.

Для пиротехнических дымовых составов используется мелкодисперсный цинковый порошок. Марки ПЦР-5 или ПЦВ-2 в смеси с окислителями при горении образуют плотный аэрозоль оксида цинка, который и формирует густую дымовую завесу серо-белого цвета.

Порошки ПЦР-2 и ПЦР-3 хорошо смешиваются с алюминиевой пудрой. Сферическая форма частиц цинка способствует равномерному распределению более легких чешуйчатых частиц алюминия при создании комбинированных цинк-алюминиевых протекторных составов.