Баббит чушка БН ГОСТ 1209-90

Да, отходы баббита Б16 в чушках (например, обрезки, стружка после аккуратной переплавки) могут быть использованы для изготовления свинцовых пломб. Это возможно, так как Б16 содержит значительное количество свинца и обладает достаточной пластичностью.

Опытный специалист может ориентировочно определить марку баббита в чушках по его внешнему виду, цвету излома, твердости (пробой напильником) или звуку при ударе. Однако контроль однородности в изломе проводится визуально, а точное определение марки возможно только химическим анализом.

Предел прочности при сжатии для баббита Б88 в чушках составляет ориентировочно 100-120 МПа. Эта величина является справочной; для Б83 указывается 108-118 МПа.

Применение баббита БС6 для подшипников электродвигателей мощностью свыше 1 МВт возможно, но с ограничениями по удельным давлениям и скоростям. Для таких мощных машин чаще применяют оловянные баббиты типа Б83 или Б88.

Для подшипников, залитых баббитом Б83, при диаметре вала 100 мм рекомендуемый максимальный диаметральный зазор составляет порядка 0,10-0,15 мм. Точное значение зависит от условий эксплуатации (скорость, нагрузка, тип смазки).

Хорошее сцепление баббита Б83 с бронзовым корпусом подшипника обеспечивается тщательной подготовкой поверхности бронзы. Эта подготовка включает обезжиривание, механическую зачистку, активацию и последующее лужение оловянно-свинцовым или чистым оловянным припоем перед заливкой.

Наличие сурьмы (Sb) в оловянных баббитах в чушках (например, Б83, Б88) приводит к образованию твердых кристаллов интерметаллидов (SnSb). Эти кристаллы служат опорными точками для вала и повышают износостойкость сплава.